Quels types d'applications les pigments nacrés en revêtement ont-ils dans le domaine des textiles?
Pigments nacrés en revêtement sont largement utilisés dans le domaine des textiles, en utilisant principalement leurs effets optiques uniques et leurs options de couleurs diverses pour améliorer les effets visuels et décoratifs des textiles. Voici les applications spécifiques des pigments nacrés en revêtement couleur dans le domaine des textiles.
Mode haut de gamme: appliquez des pigments nacrés sur des tissus de mode pour augmenter les changements de brillance et de couleur des tissus, afin que les vêtements présentent différentes couleurs sous différentes lumière, augmentant l'unicité et l'attractivité de la mode.
Sportswear: Utilisé dans les vêtements de sport, l'effet réfléchissant des pigments nacrés est utilisé pour améliorer la luminosité visuelle et le sens des vêtements de la mode.
Costumes de scène: utilisés pour les costumes de performance de la scène, l'effet narlescent est utilisé pour améliorer l'effet brillant des vêtements sous les lumières de la scène.
Robes de fête et de soirée: utilisées sur les robes de soirée et les costumes de fête, offrant des effets visuels luxueux et magnifiques.
Feuilles de lit et couvercles de courtepointe: Appliquez des pigments nacrés sur les draps et les couvercles de courtepointe pour améliorer les effets de brillance et décoratifs des produits, ce qui rend l'environnement familial plus luxueux.
Taies d'oreiller et coussins: utilisés dans les produits textiles à domicile tels que les taies d'oreiller et les coussins pour augmenter l'attrait visuel et la décorativité.
Rideaux: les pigments nacrés sont utilisés sur les tissus de rideau pour améliorer l'effet décoratif des rideaux en utilisant leur effet réfléchissant, ce qui convient particulièrement à la décoration de maison et d'hôtel haut de gamme.
Meubles Tabriques: Les tissus utilisés pour les meubles tels que les canapés et les chaises offrent des choix de couleurs élevés et riches pour améliorer l'esthétique globale des meubles.
Vêtements de sécurité: des pigments nacrés sont ajoutés aux vêtements de sécurité pour utiliser leurs propriétés réfléchissantes pour améliorer la visibilité des vêtements la nuit ou dans des environnements à faible luminosité et augmenter la sécurité du porteur.
Équipement sportif: Il est appliqué aux équipements sportifs tels que la course à pied et les vêtements de vélo pour améliorer la visibilité et la sécurité des athlètes pendant le sport.
Brand Anti-Counterfeiting: Les pigments nacrés avec des effets optiques spécifiques sont utilisés dans les vêtements de marque haut de gamme comme marques anti-contrefaçon pour augmenter les performances anti-contrefaçon des produits.
Broderie: des pigments nacrés sont ajoutés aux threads de broderie pour améliorer les effets brillants et visuels des modèles de broderie, ce qui rend la broderie plus exquise.
Impression: les pigments nacrés sont utilisés dans le processus d'impression textile pour fournir des couleurs vives et des effets optiques uniques, ce qui rend les motifs imprimés plus vifs et en couches.
Artisanat en tissu: Il est appliqué à des artisanat en tissu tels que des sacs à main, des accessoires, etc. pour augmenter le brillant et la beauté des produits et améliorer l'attrait du marché des produits.
Écharbes et châles: les pigments nacrés sont utilisés dans des accessoires de mode tels que les écharpes et les châles pour fournir des effets optiques uniques et des changements de couleur, et améliorer le sens des accessoires de la mode.
Chapeaux et gants: utilisés dans des accessoires tels que des chapeaux et des gants pour augmenter le brillant et la décorativité.
Costumes de jeu sur scène: les pigments nacrés sont utilisés dans les costumes de jeu et de performance pour rendre les costumes plus magnifiques et accrocheurs sous les lumières.
Costumes de fête à thème: utilisés dans les costumes de fête à thème et les costumes de festival pour fournir des couleurs riches et des effets sur brillance, augmenter l'atmosphère festive et la décorativité.
Comment le revêtement de couleur des pigments nacrés en revêtement de couleur est-il réalisé?
Le revêtement de couleur de Pigments nacrés en revêtement est principalement réalisé en enrobant une ou plusieurs couches d'oxydes métalliques, de pigments organiques ou d'autres colorants sur un substrat (généralement du mica, du mica synthétique ou d'autres feuilles transparentes). Voici les étapes détaillées et les méthodes de mise en œuvre du processus de fabrication des pigments nacrés en revanche:
Choisissez un substrat approprié: les substrats courants comprennent du mica naturel, du mica synthétique, des feuilles de verre ou des tranches de silicium, etc. Le choix du substrat affectera les propriétés optiques et l'effet final du pigment.
Nettoyage du substrat: assurez-vous que la surface du substrat est propre et exempte d'impuretés pour assurer l'uniformité et l'adhésion du revêtement.
Oxydes métalliques: comme le dioxyde de titane, l'oxyde de fer, l'oxyde de chrome, etc., ont différents indices de réfraction et couleurs.
Colorants organiques: utilisés pour augmenter la saturation et la luminosité d'une couleur spécifique, qui peut être des colorants ou des pigments.
Autres colorants: tels que des nanoparticules ou d'autres matériaux fonctionnels, utilisés pour obtenir des effets ou des fonctions optiques spécifiques.
Préparation de SOL: Dissolvez le précurseur d'oxyde métallique dans un solvant pour former un sol uniforme.
Revêtement: Le SOL est uniformément enduit à la surface du substrat, généralement par revêtement, revêtement par pulvérisation ou revêtement de spin.
Gélation: Le chauffage ou le séchage naturel convertit le SOL en gel pour former un revêtement d'oxyde métallique continu.
Réaction en phase gazeuse: Le précurseur d'oxyde métallique est vaporisé à haute température et réagit chimiquement à la surface du substrat pour former un revêtement d'oxyde métallique.
Paramètres de contrôle: L'épaisseur et l'uniformité du revêtement sont contrôlées en ajustant la température, la pression et la concentration de gaz de réaction.
Évaporation ou pulvérisation: La cible d'oxyde métallique est chauffée ou bombardée par ionique dans le vide pour évaporer ses atomes ou molécules et se dépose à la surface du substrat.
Formation du revêtement: L'épaisseur et l'uniformité du revêtement sont ajustées en contrôlant la vitesse d'évaporation ou de pulvérisation.
Préparation de la suspension: les particules d'oxyde métallique ou les pigments organiques sont dispersés dans un milieu liquide pour former une suspension uniforme.
Revêtement: La suspension est uniformément enrobée à la surface du substrat en trempant, en pulvérisant ou en roulant.
Séché et frittage: Une fois le revêtement séché, les particules sont liées à la surface du substrat par chauffage et frittage pour former un revêtement stable.
Traitement intercouche: un traitement de séchage, de frittage ou de durcissement est effectué après que chaque couche est enduite pour garantir la stabilité et l'adhésion de chaque couche de revêtement.
Contrôle de la couche: Plusieurs couches d'oxydes ou de pigments métalliques sont appliqués au besoin, et l'épaisseur et l'ordre de chaque couche déterminent l'effet optique final et la couleur.
Revêtement de surface: Une fois le revêtement multicouche terminé, un traitement de revêtement de surface peut être effectué, comme l'ajout d'un revêtement protecteur pour améliorer la résistance aux intempéries et la résistance à l'usure.
Traitement de fonctionnalisation: le traitement de fonctionnalisation de surface tel que le traitement anti-UV, antibactérien ou étanche est effectué en fonction des exigences de l'application.
Détection et analyse: Le pigment de revêtement est testé et analysé pour garantir que sa couleur, ses propriétés optiques et ses propriétés physiques répondent aux exigences. Les méthodes courantes incluent l'analyse spectrale, l'observation microscopique et les tests de propriété mécanique.
Ajustement et optimisation: Selon les résultats des tests, les paramètres de processus et les matériaux de revêtement sont ajustés pour optimiser les performances et l'effet du pigment.
