Pigments de caméléon classiques Fabricant

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Matériau de base : Mica synthétique, Mica

Gamme de taille de particules : 50-300 μm, 10-125 μm, 20-100 μm, 10-95 μm, 20-80 μm, 10-60μm

Le coloron basé sur 1.mica montre le lustre de perles et le décalage des couleurs.

Le coloron à base de synthèse 2. montre un lustre élevé, une luminosité et une forte chroma.

Coloron à base de borosilicate d'aluminium 3.Calcium montre un éclat de diamant et un décalage de couleur.

Code E ff ect Taille
(μm)
1173Q Brillant diamant brillant orange-lilac doré 50-300
1284Q Lustre de diamant brillant rouge-violet rouge 50-300
1734q Brillant diamant brillant orange-lilac-bleu 50-300
1173y Brillant diamant brillant orange-lilac doré 10-125
1284y Lustre de diamant brillant rouge-violet rouge 10-125
1345y Lustre de diamant brillant-bleu lilas-bleu 10-125
1734y Brillant diamant brillant orange-lilac-bleu 10-125
1128y Lustre de diamant lumineux rouge-violet doré-violet 10-125
1523y Green-Red-Lilac Bright Diamond Luster 10-125



Code E ff ect Taille
(μm)
2345y Lustre de diamant brillant-bleu lilas-bleu 10-125
2512y Éclat de diamant brillant vert-golden-rouge 10-125
2123y Lustre de diamant brillant bronze doré-bronze 10-125
2451y Blue-Green-Golden Bright Diamond Luster 10-125
2734y Brillant diamant brillant orange-lilac-bleu 10-125
2345 Lustre de diamant brillant-bleu lilas-bleu 20-80
2512 Éclat de diamant brillant vert-golden-rouge 20-80
2451 Blue-Green-Golden Bright Diamond Luster 20-80
2734 Brillant diamant brillant orange-lilac-bleu 20-80
1345 ms Lustre de diamant brillant-bleu lilas-bleu 10-95
61123s Lustre de diamant brillant bronze doré-bronze 20-80
61345 ms Lustre de diamant brillant-bleu lilas-bleu 20-80
61451ms Blue-Green-Golden Bright Diamond Luster 20-80
61734ms Brillant diamant brillant orange-lilac-bleu 20-80
61512 ms Éclat de diamant brillant vert-golden-rouge 20-80
62123s Lustre de diamant brillant bronze doré-bronze 20-80
62512 ms Éclat de diamant brillant vert-golden-rouge 20-80
62345 ms Lustre de diamant brillant-bleu lilas-bleu 20-80
62734ms Brillant diamant brillant orange-lilac-bleu 20-80
62734mt Brillant diamant brillant orange-lilac-bleu 20-100
2284 ml Lustre de diamant brillant rouge-violet rouge 10-60
2451 ml Blue-Green-Golden Bright Diamond Luster 10-60
2345 ml Lustre de diamant brillant-bleu lilas-bleu 10-60
2512 ml Éclat de diamant brillant vert-golden-rouge 10-60
À propos
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. est un fournisseur et une société d'usine fiables, il a été fondé en 2008, en se concentrant sur la recherche et le développement de Pigment à effet de qualité cosmétique pendant plus de 10 ans, la société a remporté de nombreux prix, notamment des entreprises de haute technologie, des sciences provinciales et des technologies de la technologie, la recherche provinciale a été répertoriée sur le Centre d'intelligence provinciale, etc. 900310).
La société est située dans le parc industriel national de haute technologie - Deqing Moganshan High-Tech Zone. Dans le cercle central de la zone économique du delta de la rivière Yangtze, qui est une ville agréable avec un emplacement géographique et un bel environnement naturel, une fois sélectionné par le New York Times comme dix-huitième place au monde qui mérite d'être visitée. L'usine de Coloray est située dans la zone pittoresque du Moganshan haute technologie à Deqing, où nous faisons de belles couleurs.
Dans le même temps, l'entreprise adhère au concept d'innovation et l'innovation technologique est une force motrice inépuisable pour les entreprises. La société a développé cumulativement plus de mille types de produits de qualité cosmétique. Pour améliorer en permanence sa capacité de R&D et sa capacité d'innovation, la société a établi une coopération dans l'industrie-académie-recherche avec les grandes universités et a introduit un grand nombre de talents haut de gamme nationaux et étrangers.
Coloray s'engage à fournir aux utilisateurs de couleurs une gamme de pigments d'effets avec des performances, une stabilité et une cohérence des lots exceptionnels; Avoir un soutien technique professionnel et une compétitivité des prix. Qu'il s'agisse de cosmétiques, de revêtements, de plastiques, d'encres d'impression, de cuir ou de l'industrie de la construction, Coloray est un fournisseur et un partenaire à long terme de nombreuses marques internationales, garantissant une qualité cohérente et des résultats uniques. Que ce soit la sélection d'un produit actuel dans notre manuel de produit ou la recherche d'un service personnalisé, veuillez nous contacter. Notre équipe expérimentée fera de notre mieux pour répondre à vos besoins et vous satisfaire. Avec une qualité, un soutien technique solide et des services complets, Coloray est votre partenaire.

Certificat d'honneur
  • Effci
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Connaissances de l'industrie

Comment améliorer la résistance à la lumière des pigments de caméléon classiques?
Amélioration de la résistance à la lumière de Pigments de caméléon classiques est un problème complet impliquant la science des matériaux, le génie chimique et la technologie d'application. Voici quelques stratégies et méthodes possibles:
L'ajout de stabilisateurs d'éclairage, tels que HALS (stabilisateurs d'éclairage amine entravés) et les absorbeurs UV pendant le processus de production de pigments peut absorber efficacement les rayons ultraviolets et empêcher la dégradation des molécules de pigment par la lumière.
L'ajout d'antioxydants peut empêcher le pigment de s'oxyder à la lumière et à haute température, étendant ainsi la durée de vie du pigment.
Grâce à des méthodes de synthèse chimique, la structure moléculaire des pigments caméléon avec une résistance à la lumière plus forte est conçue.
Grâce à la copolymérisation, les monomères avec une résistance à la lumière plus forte sont combinés avec des monomères de pigments caméléon pour former des copolymères avec une meilleure résistance à la lumière.
L'utilisation de la nanotechnologie pour préparer des pigments peut améliorer la dispersibilité et la stabilité des pigments, améliorant ainsi la résistance à la lumière.
Le traitement en surface des particules de pigment, comme le revêtement d'une couche protectrice, peut réduire l'effet direct de la lumière sur le pigment et améliorer la résistance à la lumière.
Le revêtement d'un revêtement protecteur transparent à la surface du pigment peut réduire l'exposition directe des rayons ultraviolets au pigment et prolonger la durée de vie du pigment. L'utilisation d'un revêtement avec une fonction de réflexion UV peut réduire la quantité d'UV absorbée par le pigment et améliorer la résistance à la lumière.
Contrôlez l'humidité de l'environnement où le pigment est stocké et utilisé pour éviter les environnements d'humidité élevés qui accélèrent la dégradation du pigment. Évitez l'exposition à long terme du pigment à des environnements à haute température, car des températures élevées accéléreront le processus de photodégradation du pigment.
L'optimisation du rapport du pigment à la résine peut améliorer la stabilité et la résistance à la lumière du pigment dans le produit final. Le choix d'un solvant approprié peut améliorer la solubilité et la stabilité du pigment, améliorant ainsi la résistance à la lumière.
Évaluez la résistance à la lumière du pigment par des tests de vieillissement accélérés et ajustez la formule et le processus de production en fonction des résultats du test. Effectuer des tests sur le terrain dans des environnements d'application réels pour évaluer la résistance à la lumière réelle du pigment.

Quels effets un environnement d'humidité élevé a-t-il sur la fuite des pigments de caméléon classiques?
Les environnements d'humidité élevés peuvent avoir une gamme d'effets sur la fleur de lumière de Pigments de caméléon classiques , qui peut être positif ou négatif, selon la composition chimique, la structure, la formulation du pigment et la façon dont il est appliqué. Ce qui suit est une analyse détaillée de ces effets:
Des environnements d'humidité élevés peuvent accélérer la dégradation chimique de certaines composantes pigmentaires. Par exemple, les composés organiques de certains pigments peuvent être plus susceptibles de réactions à l'hydrolyse ou à l'oxydation en humidité élevée, entraînant la décoloration ou la décoloration de la couleur pigmentaire. Cette instabilité chimique affecte directement la structure légère du pigment.
La stabilité physique du pigment peut également être affectée dans des conditions d'humidité élevées. Les particules de pigment peuvent agréger ou agrandir en raison de l'absorption d'humidité, ce qui peut réduire la dispersion du pigment et affecter sa distribution uniforme dans le revêtement, ce qui affecte à son tour la feux de la lumière du pigment.
Des environnements d'humidité élevés peuvent affecter le processus de séchage et de durcissement du revêtement pigmentaire. Dans certains cas, une humidité élevée peut prolonger le temps de séchage du revêtement, entraînant une évaporation incomplète des solvants ou de l'eau dans le revêtement, ce qui peut affecter les propriétés finales du revêtement, y compris la structure légère.
Les environnements humides sont des conditions idéales pour la croissance microbienne. Si le pigment ou son matériau porteur est sensible à l'attaque microbienne, la fuite et les performances globales du pigment peuvent être affectées. La croissance microbienne peut provoquer une dégradation ou une décoloration des pigments.
L'adhésion des revêtements de pigments peut être affectée dans des environnements d'humidité élevés. Des environnements d'humidité plus élevés peuvent affecter l'adhésion entre le revêtement et le substrat, ce qui fait que le revêtement se décolle ou le délaminent, ce qui peut réduire la fuite du pigment.
Des environnements d'humidité élevés peuvent interagir avec d'autres facteurs environnementaux (tels que la température, la lumière, la pollution chimique, etc.) pour affecter conjointement la feux de la lumière des pigments. Par exemple, une combinaison de température élevée et d'humidité élevée peut accélérer le processus de dégradation des pigments.
Choisissez des pigments conçus pour rester stables dans des environnements d'humidité élevés. Ces pigments ont généralement une meilleure résistance à l'eau et une stabilité chimique.