Pourquoi le pigment narquois du safran a-t-il besoin de prétraitement pendant le processus d'extraction du safran?
Le prétraitement est une étape cruciale dans le processus d'extraction de pigment narquois de safran , qui affecte directement la qualité, la pureté et la stabilité du produit final. Ce qui suit est une explication détaillée de l'importance du prétraitement:
Le safran peut être exposé à des impuretés telles que le sol, la poussière et les micro-organismes pendant la croissance, la récolte et le stockage. La première étape du prétraitement est généralement de se laver pour éliminer ces impuretés externes. La propreté est essentielle pour assurer la pureté du pigment car les impuretés peuvent affecter la couleur, le brillant et la stabilité du pigment.
Le safran contient une certaine quantité d'eau, qui peut causer des problèmes pendant le processus d'extraction, comme la réduction de l'efficacité du solvant, l'augmentation du temps d'extraction et la promotion de la croissance microbienne. Grâce à l'étape de séchage dans le prétraitement, la teneur en eau du safran peut être réduite, améliorant ainsi l'efficacité d'extraction et la qualité du produit.
La partie de stigmatisation du safran contient des pigments, mais ces pigments sont entourés de parois cellulaires végétales. Le processus de prétraitement peut inclure des méthodes physiques ou chimiques pour perturber les tissus végétaux afin de rendre les pigments plus facilement extraits par des solvants. Cela peut être réalisé en me broyant, en coupant ou en utilisant des solvants chimiques.
Pendant le processus d'extraction, les pigments peuvent être dégradés par l'oxydation, la lumière ou la température élevée. Le prétraitement peut protéger les pigments et réduire la perte et la détérioration des pigments en contrôlant les conditions d'extraction telles que le pH, la température et le temps.
Le prétraitement peut améliorer l'efficacité de l'extraction et maximiser la quantité de pigment extrait en optimisant des conditions d'extraction telles que la sélection, la concentration, la température et le temps des solvants. De plus, le prétraitement peut également aider à déterminer la meilleure méthode d'extraction, comme le trempage, l'ébullition ou l'extraction assistée par échographie.
Le prétraitement peut également améliorer la stabilité du produit final en éliminant les substances qui peuvent affecter la stabilité du pigment. Par exemple, l'élimination des substances pouvant provoquer des précipitations ou une agrégation de pigments peut améliorer la dispersion et la stabilité du pigment dans différentes applications.
La sécurité alimentaire et les réglementations exigent que les pigments utilisés dans les aliments, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques soient en sécurité. Le prétraitement peut aider à éliminer les substances nocives possibles telles que les métaux lourds, les résidus de pesticides et les micro-organismes pour assurer la sécurité du pigment.
Le prétraitement fait partie du processus de contrôle de la qualité, et grâce à des étapes de prétraitement standardisées, la cohérence de la qualité de chaque lot de pigment narquois de safran peut être assurée. Ceci est essentiel pour répondre aux exigences des clients et respecter les normes de l'industrie.
Le prétraitement peut également réduire l'impact sur l'environnement pendant le processus d'extraction. Par exemple, en optimisant l'utilisation de solvants et en réduisant la production de déchets, la charge de l'environnement peut être réduite.
Bien que le prétraitement puisse ajouter des coûts, il peut améliorer la rentabilité globale en augmentant l'efficacité de l'extraction, en réduisant les déchets et en améliorant la qualité des produits.
Quelles mesures peuvent être prises pour réduire les effets néfastes de l'oxygène sur les pigments nacrés du safran?
Afin de réduire les effets négatifs de l'oxygène sur pigments nacrés de safran , la série de mesures suivantes peut être prise:
Ajouter les antioxydants. Les antioxydants peuvent prévenir ou ralentir les réactions d'oxydation et protéger les pigments contre l'oxygène. Les antioxydants courants comprennent le BHA (hydroxyanisole butylé), le BHT (hydroxytoluène butylé), la vitamine E et la vitamine C. Ces substances peuvent réagir avec l'oxygène pour protéger les molécules de pigment dans le pigment.
Pendant le stockage et l'utilisation de pigments, les gaz inertes tels que l'azote ou l'argon peuvent être utilisés pour remplacer l'oxygène dans l'air. Les gaz inertes ne sont pas faciles à réagir avec d'autres substances, ils peuvent donc réduire l'oxydation des pigments par l'oxygène.
L'utilisation de matériaux d'emballage avec de bonnes propriétés d'étanchéité, telles que des sacs en aluminium, des emballages à vide ou des conteneurs hermétiques, peut réduire le contact des pigments avec de l'oxygène. L'emballage scellé peut également empêcher l'intrusion de l'humidité et de la lumière, améliorant davantage la stabilité du pigment.
Le stockage des pigments dans un environnement frais, sec et léger peut réduire les effets néfastes de l'oxygène, de l'humidité et de la lumière sur le pigment. Les conditions de stockage idéales sont une température de 15-25 ° C et une humidité relative inférieure à 50%.
Les rayons ultraviolets peuvent accélérer la réaction de l'oxygène avec des molécules de pigment dans le pigment, provoquant la décoloration du pigment. L'utilisation d'absorbants ultraviolets peut absorber une partie des rayons ultraviolets et réduire son effet destructeur sur le pigment.
Dans le processus d'extraction du pigment perlecent de safran, un processus d'extraction optimisé peut être utilisé, tel que le contrôle de la température d'extraction, du temps, de la valeur du pH, etc., pour réduire l'effet d'oxydation de l'oxygène sur le pigment.
Les stabilisateurs peuvent améliorer la stabilité des pigments et réduire l'impact de l'oxygène sur eux. Par exemple, l'utilisation de chélateurs d'ions métalliques peut prévenir les réactions d'oxydation catalysées par des ions métalliques.
Le traitement en surface des particules de pigment, tels que le revêtement d'un film protecteur, peut réduire le contact direct entre l'oxygène et les pigments, améliorant ainsi la stabilité des pigments.
Des tests de qualité réguliers des pigments, tels que la stabilité des couleurs, la résistance à la lumière, la résistance à la chaleur, etc., peuvent détecter rapidement les problèmes et prendre des mesures pour réduire les effets néfastes de l'oxygène sur les pigments.
Différents antioxydants peuvent avoir des effets différents sur différentes réactions d'oxydation. En composant plusieurs antioxydants, les pigments peuvent être plus complets de plus en plus des lésions de l'oxygène.
L'application de revêtements spéciaux tels que le silane et le siloxane à la surface du pigment peut former un film protecteur pour réduire le contact entre l'oxygène et le pigment.
Dans la formulation du pigment, en optimisant la proportion et la combinaison de divers ingrédients, la stabilité globale du pigment peut être améliorée et l'impact de l'oxygène peut être réduit.
