Pigment narquois fonctionnel Usine

Pourquoi l'ajout de pigments nacrés fonctionnels aux revêtements de sol peut-il améliorer la résistance à l'usure et la durabilité des étages?
Il y a plusieurs raisons principales pour l'ajout Pigments perlescents fonctionnels Les revêtements de sol peuvent améliorer la résistance à l'usure et la durabilité des étages:
Améliorez la dureté du revêtement: oxydes métalliques ou autres particules spéciales couramment utilisées dans les pigments nacrés fonctionnels, tels que le dioxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, etc., ont une certaine résistance à la dureté et à l'usure. Lorsque ces pigments sont répartis uniformément et fixés dans la matrice de revêtement, ils peuvent former une couche de protection dure à la surface du revêtement, résistant efficacement à l'usure quotidienne et à la friction.
Réduire l'usure en surface: les pigments nacrés fonctionnels peuvent rendre la surface du plancher plus dure et plus lisse, réduisant l'usure en surface causée par la friction ou la marche sur des objets. Cette couche de protection dure peut prolonger efficacement la durée de vie du sol.
Améliorer la résistance à l'usure: l'ajout de pigments nacrés améliore non seulement l'apparence du sol, mais augmente également sa résistance à l'usure globale. Surtout dans les zones à fort trafic, comme les passerelles, les salles ou les restaurants dans les bâtiments commerciaux, la résistance à l'usure est une caractéristique importante qui doit être considérée dans les revêtements de sol.
Effet esthétique et stabilité à long terme: les pigments nacrés fonctionnels peuvent donner à la surface du sol un brillant unique et une sensation tridimensionnelle, qui est non seulement magnifique mais a également une stabilité des couleurs à long terme. Cet effet d'apparence durable est non seulement agréable, mais améliore également la valeur globale et la durabilité du sol.

Comment ajouter des pigments nacrés fonctionnels aux revêtements de sol?
Ajout Pigments perlescents fonctionnels Les revêtements de sol sont un processus complexe impliquant la science des matériaux, le génie chimique et la technologie d'application. L'ajout de pigments nacrés peut non seulement améliorer l'attrait visuel des revêtements de sol, mais également améliorer leur texture de surface et leur durabilité. Cet article explorera en détail comment ajouter des pigments nacrés fonctionnels aux revêtements de sol, y compris les points clés de la sélection des pigments, de la quantité d'addition, du processus de mélange et des méthodes de test.
Type de pigment: Les pigments perlescents fonctionnels sont généralement des flocons ou des particules en oxydes métalliques (comme le dioxyde de titane, l'oxyde de fer). Ces pigments présentent un effet nacré unique par l'effet d'interférence de la lumière, il est donc crucial de choisir le bon type de pigment pour les revêtements de sol.
Durabilité: les planchers sont des surfaces qui sont souvent portées et marchent, de sorte que le pigment doit être suffisamment durable pour maintenir sa couleur et son effet pendant longtemps et pas facilement s'estomper ou les dégâts.
Compatibilité chimique: La compatibilité du pigment avec le matériau de base et d'autres additifs dans le revêtement de plancher est également l'une des considérations visant à éviter d'éventuels problèmes de compatibilité qui conduisent à des problèmes de dégradation ou de stabilité des performances du revêtement.
Détermination de la quantité d'addition: la quantité de pigment perlescent fonctionnel ajouté est l'une des étapes de fonctionnement clés. La quantité d'addition recommandée est généralement de 1 à 5% en poids de toute la formulation du revêtement. L'ajout de trop peut affecter la transparence et les performances du revêtement du revêtement, tandis que l'ajout trop peu peut ne pas atteindre l'effet visuel souhaité. Lors de la détermination de la quantité d'addition, des essais à petite échelle et une préparation des échantillons peuvent être utilisés pour tester les effets à différentes quantités d'addition. Cela peut aider à trouver le montant optimal d'addition pour équilibrer l'effet visuel et les propriétés physiques du revêtement.
Prétraitement et mélange de pigments nacrés: Avant d'ajouter des pigments nacrés fonctionnels aux revêtements de sol, les pigments doivent généralement être prétraités et prémélangés. Les étapes de prétraitement peuvent inclure:
Traitement de dispersion: Le pigment peut exister sous forme de poudre ou de gel et doit être dispersé dans le solvant ou le matériau de base par un dispersant approprié pour garantir que les particules de pigment sont uniformément dispersées et éviter la formation de grumeaux ou de précipitations.
Prémélange: Ajoutez progressivement le pigment dispersé au matériau de base du revêtement de sol et mélangez-le à l'aide d'un équipement d'agitation approprié (comme un agitateur à grande vitesse ou un agitateur à cisaillement élevé). Le processus de mélange nécessite suffisamment de temps et d'énergie pour garantir que le pigment est uniformément dispersé dans le revêtement pour assurer la cohérence et la stabilité du revêtement final.
Test et évaluation des revêtements: Les échantillons de revêtement mixte doivent être rigoureusement testés et évalués pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception et aux besoins du marché. Le test couvre des aspects tels que l'évaluation de l'effet narrothérapie, l'uniformité et la transparence du revêtement. Y compris la résistance à l'usure, la résistance aux taches, la résistance aux rayures, etc., pour assurer la durabilité et la praticité du revêtement après avoir ajouté des pigments nacrés.
Production Batch Production: Une fois la formule et le processus d'addition appropriés déterminés et que les tests et évaluations nécessaires sont passés, la production par lots de revêtements de sol peut commencer. Pendant le processus de production, chaque étape doit être strictement contrôlée pour assurer la cohérence et la stabilité de la qualité de chaque lot de revêtements.